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固定平模工艺 　特点是模板固定不动，在一个位置上完成构件成型的各道工序。较***的生产线设置有各种机械如混凝土浇灌机、振捣器、抹面机等。这种工艺一般采用上振动成型、热模养护。当构件达到起吊强度时脱模，也可借助专用机械使模板倾斜，然后用吊车将构件脱模。能以上悬或下行方式作水平移动，以满足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。高速公路盖板设备高速公路盖板设备

　　立模工艺 　特点是模板垂直使用，并具有多种功能。模板是箱体，腔内可通入蒸汽，侧模装有振动设备。从模板上方分层灌筑混凝土后，即可分层振动成型。与平模工艺比较，可节约生产用地、提高生产效率，而且构件的两个表面同样平整，通常用于生产外形比较简单而又要求两面平整的构件，如内墙板、楼梯段等。构件成型在经过制备、组装、清理并涂刷过隔离剂的模板内安装钢筋和预埋件后，即可进行构件的成型。

　　立模通常成组组合使用，称成组立模，可同时生产多块构件。每块立模板均装有行走轮。能以上悬或下行方式作水平移动，以满足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。

装配式混凝土结构建筑的基本预制构件，按照组成建筑的构件特征和性能划分，包括：

A、预制楼板（含预制实心板、预制空心板、预制叠合板、预制阳台）B、预制梁（含预制实心梁、预制叠合梁、预制U型梁） C、预制墙（含预制实心剪力墙、预制空心墙、预制叠合式剪力墙、预制非承重墙）D、预制柱（含预制实心柱、预制空心柱）E、预制楼梯（预制楼梯段、预制休息平台）F、其他复杂异形构件（预制飘窗、预制带飘窗外墙、预制转角外墙、预制整体厨房卫生间、预制空调板等）

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精达模具***生产：各种护坡砖模具，水泥护坡砖模具，塑料护坡砖模具，高速护坡模具、六棱块护坡模具、高速公路护坡模具，高速护坡模盒，铁路护坡塑料模盒，公路护坡塑料模盒，高速沟盖板模盒，免烧砖震动平台，混凝土砖机，水泥方砖机，马葫芦盖钢模具，马葫芦盖塑料模盒，生产的塑料模盒具有韧性强、光亮度高、不变形、易脱模、破损率低等优点。产品品种预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等。

装配式建筑大量的建筑构件由车间生产加工完成。现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。立窑具有节省车间面积、便于连续作业、蒸汽耗量少等优点，但设备***较大，维修不便。装配式建筑符合绿色建筑的要求。

　　采用预埋RFID无源标签的方式实现，在混凝土预制构件生产中，预埋RFID无源标签，实现对混凝土预制件生产过程控制、出厂管理、现场管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程说明

　　1，生产管理： 预制件生产完成时，使用RFID手机机读取电子标签数据，录入完成时间、完成数量、规格”等信息，同步到后台。

　　2，出厂管理： 在工厂大门内外安装RFID阅读器，读装载于车辆上的预制件标签进行读取，判断进出方向，与订单信息匹配，自动同步到后台。

　　3，入场管理： 在项目现场安装RFID阅读器，自动识读进入现场的预制件RFID标签数据，将信息同步到系统平台。

　　4，堆场管理： 在堆场安装RFID阅读器，对堆场预制件进行自动识读，监测其变化，自动同步到后台。

　　5，安装管理： 在塔吊上安装RFID阅读器，在塔吊对预制件进行吊装时，自动识读预制件标签，自动记录预制件安装时间。

　　6，溯源管理： 对已经安装好的预制件，通过RFID手持机进行单件识读，显示该预制件信息。